一.注射壓力

1、單次注射壓力過低，尼龍?jiān)鷰?/strong>導(dǎo)致充填不足；

2、較高的單次注射壓力可增大造口密度，縮短注射時(shí)間；

3、但過高時(shí)，成品會(huì)出現(xiàn)毛刺，產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，成品脫模困難，影響工作功率；

4、因此，成品試制時(shí)應(yīng)從低壓開始，逐步進(jìn)步，判斷合適的注射壓力。

二.保壓壓力

1、其壓力設(shè)定多低于注射壓力，但需堅(jiān)持模腔內(nèi)材料完全固化；

2、作用： 在避免毛刺的產(chǎn)生和過度填充的基礎(chǔ)上，尼龍?jiān)鷰ㄟ^冷卻固化的縮短，不斷地從噴嘴中利用熔體材料補(bǔ)充部分體積的減少，避免成品的縮短引起縮孔的產(chǎn)生。

三.螺桿背壓

作用：既能提高物料的熔融和混煉作用，尼龍?jiān)鷰?/span>又能確保物料一起充填完螺桿前部，提高注射量的準(zhǔn)確性，但螺桿背壓過高會(huì)導(dǎo)致材料處理能力下降，摩擦熱添加會(huì)導(dǎo)致溫升，反之螺桿背壓過低

四.汽缸溫度

1、為了了解材料的實(shí)際溫度，只能選擇向天空注射的方法；

2、遵守料筒溫度設(shè)定時(shí)間，一般應(yīng)保持一定的溫度梯度。 即，從后部到前部的噴嘴設(shè)定為溫度逐漸升高。

五.模具溫度

1、模具溫度越低，型腔內(nèi)材料冷卻速度越快，可以大大縮短成品取出時(shí)間，提高成型操作的功率；

2、但如果模具溫度過低，容易出現(xiàn)產(chǎn)品外觀不良，如流痕、熔接痕、縮孔等。

六.注射速度

1、通過控制和調(diào)整注射速度，尼龍?jiān)鷰?/a>可避免和改善毛刺、噴痕、銀色標(biāo)記或焦痕等成品外觀