尼龍?jiān)鷰a(chǎn)制造注射成型設(shè)定規(guī)范

一、槍管溫度、模具托架溫度

尼龍?jiān)鷰?/span>根據(jù)其他塑料材料的特性，設(shè)置擠出機(jī)螺桿槍管溫度。槍管設(shè)定溫度通常高于塑料熔點(diǎn)10~ 30。需要注意的是，根據(jù)生產(chǎn)者提出的原材料，不同的生成方式或改性劑種類，熔點(diǎn)在桶中停留的時(shí)間也不同。

溫度在設(shè)定時(shí)一般應(yīng)用循環(huán)系統(tǒng)冷卻水，但在生產(chǎn)高精度規(guī)格或表面質(zhì)量規(guī)定較高的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工工藝規(guī)定應(yīng)用能進(jìn)行準(zhǔn)確操作的溫控器。

二、注射壓縮時(shí)間、冷卻時(shí)間

尼龍?jiān)鷰ё⑸鋾r(shí)間、壓縮時(shí)間和冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的薄厚度、模具托架溫度、原材料特性等進(jìn)行設(shè)置。注射時(shí)間設(shè)置通常可以通過比擠出機(jī)螺桿稍大的注射行程時(shí)間來完成。注射時(shí)間過長(zhǎng)，不僅會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備損壞、能耗增加等不良影響，還會(huì)增加成型周期時(shí)間。壓縮時(shí)間設(shè)置取決于產(chǎn)品的薄厚度，厚壁產(chǎn)品成型時(shí)不需要壓縮時(shí)間。設(shè)定壓縮時(shí)間時(shí)，只要產(chǎn)品表面沒有明顯的凹痕即可。或者用計(jì)量方法澄清，在產(chǎn)品質(zhì)量不再變化之前，逐步增加壓縮時(shí)間，就可以進(jìn)入**壓縮時(shí)間。冷卻時(shí)間也一樣，要根據(jù)產(chǎn)品的薄厚度、摩爾多瓦溫度、原材料特性來明確，普通無定形高聚物比結(jié)晶型高聚物需要更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。

三、注射工作壓力、速度

注射工作壓力設(shè)置要符合低不合適的高標(biāo)準(zhǔn)，提出足夠的動(dòng)力來達(dá)到規(guī)定的注射速度，使溶解體順利填充模具即可。過度的工作壓力容易在產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。但是，在成型外形規(guī)格精度高的產(chǎn)品時(shí)，為了避免產(chǎn)品縮小過多，可以選擇注射高工作壓力，減少產(chǎn)品成型后的縮小。

注射速度會(huì)損害產(chǎn)品的外形質(zhì)量，要根據(jù)模具貝的幾何結(jié)構(gòu)、排氣管情況等進(jìn)行設(shè)定，一般來說，為了保證良好的外形，應(yīng)盡可能提高注射速度，減少填充時(shí)間。在注射成型中，當(dāng)溶解體在Mobeni中流動(dòng)時(shí)，模具壁會(huì)生成干高層，從而減少流動(dòng)安全通道的薄厚度。通常，如果模具設(shè)計(jì)和注射速度不同，模具壁會(huì)向上或向下顯示0.2mm的干高層。因此，成型通常使用較快的注射速度。

四、扎帶注射加工規(guī)定：

產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定：產(chǎn)品要求拉伸規(guī)范。表面絲條、氣泡、水槽標(biāo)記等多種安全隱患；成型后產(chǎn)品捆綁性優(yōu)秀，沒有松散狀態(tài)。原材料為PA66應(yīng)用為。注射工藝機(jī)為JSW 1000-E II-SP，模具設(shè)計(jì)為熱流道系統(tǒng)型，入口型為點(diǎn)進(jìn)膠。

首先，根據(jù)產(chǎn)品特性和模具設(shè)計(jì)，明確加工過程的主要參數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。(1)由于產(chǎn)品流動(dòng)性長(zhǎng)度長(zhǎng)，L/t(相位與壁厚之比)為511，因此必須選擇速度注射成型。(2)進(jìn)水口形式為點(diǎn)進(jìn)，為了擺脫流動(dòng)性中的摩擦阻力，需要施加較高的工作壓力。(3)為了使產(chǎn)品能夠順利充電，耐磨材料必須具有良好的流通性，成型溫度必須盡可能高。(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(5)產(chǎn)品壁厚小，不適用填充。主要參數(shù)：槍管溫度：310-334，噴嘴溫度290-310，熱流道系統(tǒng)溫度290-310，模具托架溫度：80C，**次注射(工作壓力、速度、行程安排)