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常見FAQ
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塑料扎帶注塑幾大要點

發(fā)表時間:2016-03-12 瀏覽次數(shù):1674 〖返回〗
        一、注射壓力
        1、1次注射壓力過低,會引起充填不足的情況;
        2、較高的1次注射壓力可使制口的密度增大,收縮率減少;
        3、但過高的話,則會使制品產(chǎn)生毛邊或發(fā)生較大的殘余應(yīng)力,會使制品因脫模困難而影響工作效率;
        4、因此,在試制制品時應(yīng)從低壓開始并逐漸地提高,以確定合適的注射壓力。
 
        二、保壓壓力
        1、其壓力設(shè)定往往比注射壓力低,但必須保持到模腔中的物料完全固化;
        2、作用;在防止毛邊的發(fā)生和過度充填的基礎(chǔ)上,把伴隨冷卻固化中因收縮引起的體積減少的部分,從噴嘴用熔體物料進(jìn)行不斷地補充,以防止制品因收縮而產(chǎn)生縮痕。
 
        三、螺桿背壓
        作用:可以提高材料的熔融效果和混煉效果,同時也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完充滿,以提高注射計量的正確性,但螺桿背壓過高,將引起物料處理能力的下降,還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度上升,反之,螺桿背壓過低,會引起注射量的計量不準(zhǔn)。
 
        四、料筒溫度
        1、為了了解物料的實際溫度,只能采用對空注射的方法;
        2、對料筒進(jìn)行溫度設(shè)定時,一般是使之保持一定的溫度梯度,即從后部至前部的噴嘴應(yīng)設(shè)定使其溫度逐步增高。
 
       五、模具溫度
       1、模具溫度越低,模腔內(nèi)物料的冷卻速度越快,可大大的縮短制品的取出時間,提高成型作業(yè)效率;
       2、但模具溫度過低,則易引起制品外觀不良,如產(chǎn)生流痕、熔接痕或縮痕等等。
 
       六、注射速度
       1、通過注射速度的控制和調(diào)整,可以防止和改善制品外觀,如毛邊、噴射痕,銀絲紋或焦痕等各種不良現(xiàn)象
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